Como Calcular o OEE?

Como Calcular o OEE: Passos Práticos e Exemplo

A implementação eficaz do OEE requer uma compreensão detalhada de como calcular essa métrica fundamental. Vamos agora explorar passo a passo o processo de cálculo do OEE, juntamente com um exemplo prático para ilustrar sua aplicação.

Passo 1: Calcule a Disponibilidade

Para calcular a disponibilidade, siga estas etapas:

1. Registre o tempo total disponível para produção durante o período em questão.
2. Deduza o tempo perdido devido a paradas não planejadas, manutenção e outras interrupções não programadas.
3. Divida o tempo de produção real pelo tempo total disponível.

Por exemplo, se uma máquina teve um tempo de produção real de 400 minutos em um turno de 480 minutos, a disponibilidade seria calculada da seguinte forma:

𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒=400480×100%=83,33%Disponibilidade=480400​×100%=83,33%

Passo 2: Determine o Desempenho

O próximo passo é calcular o desempenho do equipamento:

1. Registre a taxa de produção real da máquina durante o período em questão.
2. Compare essa taxa com a taxa ideal de produção, levando em consideração fatores como tempos de ciclo e velocidade de produção.
3. Divida a taxa de produção real pela taxa ideal de produção.

Por exemplo, se a taxa de produção real da máquina for de 50 peças por hora e a taxa ideal for de 60 peças por hora, o desempenho seria calculado da seguinte forma:

𝐷𝑒𝑠𝑒𝑚𝑝𝑒𝑛ℎ𝑜=5060×100%=83,33%Desempenho=6050​×100%=83,33%

Passo 3: Avalie a Qualidade

O último passo é determinar a qualidade dos produtos produzidos:

1. Registre o número total de produtos produzidos durante o período em questão.
2. Identifique o número de produtos que atendem aos padrões de qualidade especificados.
3. Divida o número de produtos bons pelo número total de produtos produzidos.

Por exemplo, se 800 produtos foram produzidos e 750 atenderam aos padrões de qualidade, a qualidade seria calculada da seguinte forma:

𝑄𝑢𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒=750800×100%=93,75%Qualidade=800750​×100%=93,75%

Passo 4: Calcule o OEE Total

Agora que você calculou a disponibilidade, o desempenho e a qualidade, é hora de calcular o OEE total multiplicando esses três fatores:

$OEE=Disponibilidade\times Desempenho\times Qualidade$

Usando os valores de exemplo anteriores:

$OEE=83,33\%\times 83,33\%\times 93,75\%=62,04\%$

Portanto, o OEE total para este período específico seria de aproximadamente 62,04%.

Exemplo Prático:

Vamos supor que uma fábrica de componentes eletrônicos está avaliando o desempenho de uma linha de montagem automatizada. Durante um turno de 8 horas, a máquina esteve disponível para produção por 7 horas e 30 minutos devido a algumas paradas não programadas para manutenção. Durante esse tempo, a máquina produziu 6000 unidades, mas apenas 5500 dessas unidades atenderam aos padrões de qualidade exigidos. Além disso, a taxa ideal de produção para a máquina é de 800 unidades por hora.

Usando os passos de cálculo do OEE descritos acima, podemos calcular o OEE para este turno específico:

• Disponibilidade: 450480×100%=93,75%480450​×100%=93,75%
• Desempenho: 6000(7,5×800)×100%=100%(7,5×800)6000​×100%=100%
• Qualidade: 55006000×100%=91,67%60005500​×100%=91,67%

OEE Total: $93,75\%\times 100\%\times 91,67\%=85,74\%$

Portanto, o OEE total para este turno específico é de aproximadamente 85,74%.

Este exemplo ilustra como o OEE pode ser calculado na prática e como essa métrica pode ser usada para avaliar o desempenho do equipamento e identificar áreas de oportunidade para melhorias na eficiência da produção.